滤芯除尘器

滤芯除尘器简介

　　滤芯式除尘器机组是目前国内除尘效率高的除尘设备,滤芯、喷吹阀、控制系统均采用世界进口产品。滤芯采用聚酯腹膜烧法而成为一种超微滤网，对亚微米粒的过滤效率可达99.99%，压缩空气吹清灰使滤材还原，控制系统采用人机界面，可实现全自动控制。

　　LTM系列除尘机组的独特设计，从沉流箱体的后垂结构，到简便的检修部门都力求简化其维修，使滤芯拆换更安全、更快捷、更简便。由于除尘机组有较长的 使用寿命和优异的集尘和清灰能力，因此能保证长时间运行，但当需要更换滤芯时，其快捷、简便甚至不用工具就能拆卸和换装。

滤芯除尘器运行原理：

　　在正常运行时，如：重力、惯性力、碰撞、静电吸附，筛滤作用等。含尘空气由顶部入口进入滤芯式除尘器，较大的粉尘颗粒因截面积增大，风速下降而提高直 接沉降，较小的烟尘粉尘颗粒通过滤筒。粉尘被捕集在过滤筒外边，清洁空气则经由滤筒中心进入清洁空气室，再经出口由引风机排出。随着过滤不断进行，滤筒表 面的烟尘粉尘越积越多，阻力不断升高，及至滤筒清灰时，固态控制将操纵电磁阀以打开一个空气隔膜阀，于是高压空气便直接冲入所选滤芯中心，把捕集在滤件表 面上的粉尘吹扫一清，使滤筒再生。粉尘则随主气流所趋，并在重力的作用下向下落入尘斗中。周而复始，连续过滤，使设备连续进行得到保障。

滤芯除尘器特点 ：

　　1、可根据工况环境要求模块组合2000--100000m3/h以上的风量。

　　2、触摸屏PLC自动控制，方便观察工作状态。

　　3、外置风机部占用箱体，可使风量大大增加。

　　4、滤芯自动在线清洁，无需停止主机其它操作，当滤筒表面饱和和阻力达到一定允许值时喷吹阀自动开启，并在主机工作过程中依次对各滤单元单独反吹清洁。

　　5、内部采用高效滤膜滤筒作为过滤元件，抗潮性能好，强度高，处理量显著提高。

　　6、密封性好，结构紧凑，免二级除尘，节省占地面积。

　　7、使用寿命长，无需频繁更换过滤元件，可达五年免维护，使除尘器始终处在良好的工作状态。

　　8、压缩空气自动反吹清灰，有效滤料再生，无糊状现象，压损低，降低风机能耗，并节电。

　　9、亚微米级过滤，无需烟囱可直接排放。

　　10、进口喷吹阀，其寿命超过100万次，节能压缩空气用量，与传统除尘器相比，喷吹压力可降低30%以上。

　　11、使用1um可调过滤器，可有效防止吸入含有水、油成分的微粒杂物(可选)。

滤芯除尘器使用注意事项：

　　1、由于在除尘器内存在着可能因火花引起火灾事故的潜在危险，故须避免诸如抛光绒布、纸片、木材、粉尘和镁粉之类的可燃物质与黑色金属在研磨过程中所产生的粉尘相混合。

　　2、在任何情况下，均不允许设备操作人员将未熄火的香烟或其它燃烧着的物件抛入粉尘控制的吸风罩或风管中。

　　3、在除尘器用于收集可燃性或爆炸性粉尘的情况下，除尘器须安装在厂房外面。此外还应向熟悉这类火灾事故和当地消防法规的消防设备安装人员请教，由他们推荐和安装相应的消防设备，除尘器本身并不备有消防设备。

　　4、在某些情况下，需要设置泄爆口，确定合适的泄爆面积比。对于安装在厂房内的粉尘控制设备，其上泄爆口须引向室外，以尽量减少二次爆炸的可能性。为此请向有关部门咨询，以确定合适的泄爆排气方法。订货时，如果没有特别要求，除尘器通常不包括泄爆门。

滤芯除尘器维护注意事项：

　　维修任何电气器件之前须截断电源，关断气源，排空压缩空气管。无防火措施不得在机体内进行电焊。

　　1、滤芯拆换

　　(1)在拆换滤芯时，应先从机组的顶部检修孔开始，这样落入尘斗的尘粒将不致通过下面的检修孔逸出。

　　(2)用手反时针方向转动旋钮，松开螺栓，拆下检修门，并置于一侧。

　　(3)移动滤芯，剥掉滤芯和滤芯托板密封面之间的密封垫。慢慢转动滤芯1/2转，使所有堆积在滤芯顶部的垃圾掉落，从除尘器的前面检修孔取出。

　　(4)滤芯不可敲击，也不可跌落地面，或其它硬表面上，否则会损坏滤芯，导致漏气。

　　(5)检查存灰地区的灰渣堆积情况，如果需要清扫即行清扫。

　　(6)为确保滤芯密封垫的可靠密封，须将孔口四周滤芯支承衬板，每个滤芯端盖和检修门上的灰渣都清除干净。

　　2、滤芯安装

　　(1)顺看每一支架，将全部滤芯上的滤芯密封垫尾端朝着清洁区方向往里插入，推入新的滤芯。

　　(2)擦净检修孔密封垫，按顺时针方向转动旋钮，将检修门盖重新安装在支架的丝扣上，用手牢牢拧紧。如果滤芯密封垫压缩不够，可能会产生泄漏。

　　3、灰渣的清除

　　(1)根据需要关停除尘器排除灰渣，以使尘斗内的积灰尽可能少。

　　(2)如果尘斗装有插板阀，在处理灰筒前，须先关掉插板阀，然后再扳动和倒尽灰筒，重新安装好灰筒，并拉开插板阀。如果这一程序是接着进行的，则除尘器风机不必关停。